Õhu eraldamise üksus tööstusgaaside protsessis

Õhu eraldamise üksus tööstusgaaside protsessis

Õhu eraldamise seadmed (ASE) on tööstusliku gaasi tootmisprotsessi tuum. Selliste keerukate protsesside, näiteks krüogeense destilleerimise ja rõhkude adsorptsiooni kaudu saavutab see õhu sügava eraldamise ja puhastamise, tootes järjekindlalt peamisi tööstuslikke gaase nagu kõrge - puhtus hapnik (üle 99,5%), lämmastiku (üle 99,99%) ja argooni. Need süsteemid integreerivad põhikomponendid nagu tihendamine, eeltöötlus, jahutamine, destilleerimine ja argooni ekstraheerimine. Nad pakuvad suurt automatiseerimist, tugevat operatiivset stabiilsust ja optimeeritud energiatarbimist, võimaldades järgneva nõudluse põhjal paindlikke kohandusi gaasi tootmisel ja puhtuses.
Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Õhu eraldamise üksuse toote sissejuhatus

 

Tööstusgaasisektori, õhu eraldamise ühikud (ASUS) on õhu vedeldamise ja gaasi eraldamise põhiseadmed, mis pakuvad mitmesuguseid tööstusharusid, sealhulgas keemilisi, meditsiinilisi ja toitu, millel on suur nõudlus hapniku, lämmastiku ja argooni järele. Professionaalse mõõtmisinstrumendilahenduste pakkujana on NewTEK välja töötanud kõrge - täpsuse mõõtmise seadmed, mis hõlmavad voolu, rõhu ja vedeliku taseme, käsitledes ASUS -i täielikku - protsesside jälgimise vajadusi. See seadmed tagavad ASU protsessi ohutu ja tõhusa töö, tagades samal ajal lõpliku gaasitoote kõrge puhtuse.

Air separation unit in the industrial gases process
 
Newtek õhu eraldamise seadmed Mõõtelahendused eelised

Ultra - madal - temperatuuri kohanemisvõime

Kõik seadmed ühilduvad temperatuuridega vahemikus - 196 kraadi toatemperatuurini. Sellised tooted nagu Optisonic 3400 ja Optimiss Series on vastupidavad 100% gaasi-vedeliku segude suhtes, tagades vedelate gaaside aurustumisel täpse mõõtmise.

Suur puhtus ja ohutus

Seadmete materjalid ja protsessid vastavad kontakti nõuetele meditsiinilise - klassi hapniku ja toiduga - klassi lämmastik. Voolumeetrid, näiteks DK32, läbivad x - kiirte keevisõmbluse kontrolli ja heeliumi lekke testimine saastumise vältimiseks. Tooted nagu Optibar PC 5060 ja BM 26 F2200 jälgivad paagi rõhku ja vedeliku taset ohutuse tagamiseks.

Täis - töötlege integreeritud jälgimine

Kattes kogu protsessi õhutarbimiseni toote kohaletoimetamiseni, tagab see põhjaliku voo, rõhu ja vedeliku taseme jälgimise. Ultraheli voolumeetrid, näiteks Optisonic 7300, integreerivad temperatuuri ja rõhuandurid, et teisendada gaasi/vedeliku voolukiirused automaatselt standardväärtusteks.

Kohandamine ja usaldusväärsus

Pre - kokkupandud kohandatud lahendused on saadaval selliste rakenduste jaoks nagu puhastuspaneelid ja täiteklemmid (nt torustiku ja aktsepteerimise testimisega DK32 voolumõõtur). Need seadmed vastavad tööstuslikele - klassi vastupidavuse standarditele ja sobivad pikaks - termini pidevaks tööks õhu eraldusprotsessides.

 

 

Õhu eraldamise taimede põhiprintsiip

Linde protsessi põhjal eraldab õhu eraldamise üksus õhukomponente krüogeense destilleerimise kaudu. Põhiprotsess koosneb viiest etapist, millest igaüks nõuab võtmeparameetrite täpset jälgimist:
 

Core Operating Principles of Air Separation Plants













● Õhu eeltöötluse etapp:

SisseVõtke õhku, et eemaldada sellised lisandid nagu CO₂, HC ja H₂O, et vältida külmumist ja ummistust. Jälgige sisselaskerõhku (kompressori kaitsmiseks) ja suruõhurõhku (protsessi juhtimiseks).

PreceOLingi etapp: puhas suruõhk on vesi - jahutatud, et surumise kuumus hajutada. Jälgige jahutusvee voolu (jahutuse efektiivsuse säilitamiseks), lämmastiku diferentsiaalrõhku PreceOleri sisse- ja väljalaskeava juures (töötingimuste määramiseks) ja suruõhuvoolu (FAD arvutamiseks).

● Krüogeense laienemise ja vedeldamise etapp:

Preseoleeritud õhk siseneb laienemiseks ja jahutamiseks külma kasti ning jahutatakse soojusvahetuse kaudu veelgi vedeldamiseks. Jälgige külmakasti kogurõhku (õhu eraldamise juhtimiseks) ja krüogeenset keskmist temperatuuri (veeldatud vedeldamise säilitamiseks).

● Destilleerimise eraldamise etapp:
Hapnikku, lämmastikku ja argooni eraldatakse destilleitornis vastuvoolu destilleerimisega, kasutades nendevahelisi keemistemperatuuri erinevusi. Jälgige krüogeenset vedelat voolu (näiteks vedelat lämmastikku) ja destillatsioonitorni diferentsiaalrõhku (eraldamise efektiivsuse säilitamiseks). Toote ladustamine ja kohaletoimetamine: lõpptooteid hoitakse spetsiaalsetes paakides või tarnitakse kasutajatele. Jälgimine toimub paagi rõhu (ohutus), vedeliku taseme (magnetklapid ja radar mõõtmiseks ja juhtimiseks) ning toote kohaletoimetamise voo (nt vedelik hapnik/lämmastik/argoon).

 

 

Terminaltooted ja tööstuse rakendused

Õhu eraldamise seadmete lõpptooteid tarnitakse klientidele vedela gaasi (ladustatud tootepaakides) või gaasilise gaasi kujul (transporditakse läbi torujuhtmete) vastavalt erinevat tüüpi seadmetele.

 

Keemiatööstus

Kasutatakse lähteainete gaasina sünteetilise ammoniaagi ja metanooli tootmisel;

 

Meditsiinitööstus

Kõrge - puhtus hapnik hingamisteede tugi ja meditsiiniseadmete jaoks;

 

Toidutööstus

Toit - klassi lämmastik värskuse säilitamiseks ja pakendamise oksüdatsiooni ennetamiseks;

 

Töötlev tööstus

Argoon keevituskaitse ja hapniku jaoks metalli lõikamiseks



 

KKK

 

 

 

1. Millised on õhu eraldamisüksuse (ASU) kogu tööstusliku gaasi tootmisprotsessi peamised etapid?

Põhiprotsess jaguneb viieks võtmeetappiks: õhu eeltöötlus (lisandite eemaldamine ja survestamine), eelkontroll (veejahutus hajutada survekuumus), madal - temperatuuri laienemine ja veeldatud vedeldamine (jahutamine ja vedeldamine külma kasti), destilleerimine ja eraldamine (keetmise punkt) ja ladustamisel) ning ladustamisel (ladustamisel). Iga etapp nõuab tõhususe tagamiseks parameetrite täpset jälgimist.

 

2.Millised tööstuslikud rakendused saavad ASU toodetud gaase kasutada?

Kõrge - puhtus hapnik, lämmastik, argoon ja muud ASUS toodetud gaasid vastavad mitmele vajadusele: terase valmistamise põlemise toetamiseks kasutatakse hapnikku, nitrogeeni kasutatakse varjestusgaasina keemilises sünteesis, nagu see on kasutatud, nagu see on kasutatud, ultra - kõrge {{2} PURTY -l PURTOTY. pooljuhid), meditsiiniline - klassi hapnik tarnitakse meditsiinivaldkonnale ja argooni kasutatakse fotogalvaanilise tööstuse kristallide kasvu abistamiseks.
 

3.Milgusi peamisi parameetreid tuleks ASU töö ajal jälgida?

Miks on need parameetrid nii olulised? Jälgimist vajavad südamiku parameetrid hõlmavad rõhku (näiteks sisselaskerõhk, kogu külma kasti rõhk ja paagi rõhk), voolu (näiteks jahutav veevoolu, krüogeenset vedeliku voolu ja toote kohaletoimetamise voolu), temperatuuri (näiteks krüogeenset keskmise temperatuuri) ja vedeliku taseme (tavaliselt mõõdetud magnetiliste klappide ja radari abil). Need parameetrid on otseselt seotud seadmete ohutuse (ülerõhu ja ummistuse ärahoidmisega), eraldamise efektiivsuse (puhtuse säilitamise) ja tootmise stabiilsuse (kontrollprotsessi tempo kontrolli all hoidmise).

 

4. Võrdlus tavapäraste gaasi eraldamise seadmetega, milliseid tehnilisi eeliseid pakuvad õhu eraldamisettevõtted tööstuslikes gaasiprotsessides?

Esiteks ühilduvad need äärmiselt madala - temperatuurikeskkonnaga (- 196 kraadi toatemperatuurini), mõne seadmega, mis on võimelised vastu pidama 100% gaasi - vedelate segude vastu. Teiseks võivad nad toota kõrge - puhtuse gaase (hapniku puhtus, mis on suurem või võrdne 99,5%, lämmastiku puhtus, mis on suurem või võrdne 99,999%), materjalide ja protsessidega, mis vastavad meditsiiniliste ja toidukvaliteedi standarditele. Kolmandaks toetavad nad kogu protsessi integreeritud jälgimist, integreeritud temperatuuri- ja rõhuandurid teisendavad standardsed voolukiirused automaatselt, välistades tarbetud sammud.

 


 

Kuum tags: Õhu eraldamise üksus tööstusgaaside protsessis, Hiina õhu eraldamise üksus tööstusgaaside protsessis, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Ühendust võtma

Kirjutage oma sõnum