
Õhu eraldamisettevõtted
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
● Tõhus eraldamine: krüogeenne destilleerimistehnoloogia võib täpselt eraldada hapnikku, lämmastikku, argooni jne, puhtusega üle 99,5% (hapniku) ja enam kui 99,999% (lämmastik), mis vastab mitmetele vajadustele.
● Paindlik kohanemine: katab kogu 20-80000 m³/h (hapnik), toetades gaasi/vedelikku ja seda saab nõudmisel kohandada.
● Energiasääst ja stabiilsus: kõik madala rõhuga protsessid + intelligentne kontroll energiatarbimise vähendamiseks, ilmastikukindlad komponendid, et tagada pikaajaline pidev töö (1-2 aastate kapitaalremont).
● Arukas ja lihtne hooldus: kaugseire + rikkehoiatus, moodulkujundus lihtsustab hooldust ja põhitarvete asendamise tsükkel on selge (1-2 aastat)

Millised on õhu eraldamise seadmete põhitehnoloogiad ja põhikomponendid?

Põhitehnoloogiad
●Krüogeenne destilleerimise tehnoloogia: Gaasi keemistemperatuuride erinevuse kasutamine, hapniku, lämmastiku ja argooni eraldamine destilleerimistornide kaudu ning puhtuse tagamiseks täpselt parameetrite kontrollimine.
●Sügav külmumistehnoloogia: Jahutav õhk vedeldamise temperatuurile jahutustsüklite kaudu, pakkudes madala temperatuuriga keskkonda eraldamiseks, energiatarbimise ja tõhususe tasakaalustamiseks.
●Gaasi puhastamise tehnoloogia: Molekulaarse sõela adsorptsioon + madala temperatuuriga adsorptsioon lisandite eemaldamiseks, puhta tooraine õhu tagamiseks ja seadmete stabiilsuse tagamiseks.
●Arukas juhtimistehnoloogia: PLC/DCS-süsteem reaalajas jälgimine, parameetrite dünaamiline optimeerimine, täis automaatne reguleerimine ja parem stabiilsus.
Põhikomponendid
●Destilleerimistorn:Ülemise torni + alumise torni kombinatsioon soodustab gaasi-vedeliku massiülekannet läbi pakkimis-/sõelaplaadi, mis on eraldamise tuum.
● kondensaatori aurusti:Ühendab ülemise ja alumise torni, juhib destilleerimistsüklit ja soojusülekande efektiivsus mõjutab eraldamise efekti.
● Õhukompressor:Pakub tihendusvõimsust, moodustades 60% -80% kogu energiatarbimisest ja suure tõhususega mudelid võivad vähendada energiatarbimist.
●Molekulaarse sõela puhastusvahend:Eelnemismenetluse õhk lisandite eemaldamiseks ja adsorbendi jõudlus määrab järgneva süsteemi stabiilsuse.
● Soojusvaheti:Plaatide konstruktsioon, taastub külma, jahutab tooteid ja parandab energia kasutamist.
● laiendaja:Tekitab külmakaotuse täiendamiseks jahutamist ja tõhusus mõjutab seadmete käivitamist ja töö stabiilsust.

Õhu eraldamise üksuse tööpõhimõte
Õhu kokkusurumine
Välisõhk surutakse õhukompressori abil mitmes etapis, et suurendada rõhku umbes 0. 6 - 1. 2MPA, mis annab jõudu järgnevaks eraldamiseks ja hõlbustab gaasi jahutamist ja veeldamist.
Lisandite eemaldamine
Suruõhk siseneb molekulaarse sõela puhastusvahendisse ja molekulaarset sõela kasutatakse selliste lisandite nagu niiskuse, süsinikdioksiidi ja süsivesinike adsorbeerimiseks, et vältida nende lisandite külmumist ja ummistamist seadmeid madalatel temperatuuridel.
Sügav jahutus
Eeltöödeldud õhk siseneb peamisse soojusvaheti, vahetab soojust madala temperatuuriga refluksgaasiga ja jahutatakse järk-järgult temperatuurini, mis on veeldatud temperatuurile. Seejärel laiendab ja jahutab seda ja jahutage seda õhku veelgi jahtuma ja vedeldama.
Destilleerimise eraldamine
Vedeldatud õhk siseneb destilleerimistorni ning hapniku, lämmastiku ja muude komponentide keemistemperatuuri erinevused (hapniku keemistemperatuur - 183 kraadi, lämmastiku keetmispunkti - 196 kraadi) kasutatakse osalise aurustumise ja osalise kondensatsiooni tegemiseks ja muul määral oksüsingute saavutamiseks ja muul määral oksüsingute saavutamiseks ja muul määral oksürood ja muul ajal sekulatsioonikordade saavutamiseks. Hankige kõrge puhtusastmega tootegaas.
KKK
1. Milline on õhu eraldamise seadmete energiatarbimine?
Õhu eraldamise seadmete energiatarbimine pärineb peamiselt toorest õhukompressorist, mis moodustab valdava enamuse energiatarbimisest. Täiustatud seadmed vähendavad energiatarbimist, optimeerides jahutustsüklid ja kasutades suure tõhususega soojusvahet. Näiteks kulutab täielik madalrõhuprotsess vähem energiat kui kõrgsurveprotsess. Samal ajal saavad intelligentsed seadmed energiatarbimist reaalajas jälgida ja optimeerida, kontrollida tõhusalt toote heitkoguste kiirust ning saavutada energiakaitse ja heitkoguste vähendamise.
2. Milline on seadme toodetud gaasi puhtus?
Gaasi puhtus sõltub protsessist ja nõudlusest. Krüogeense destilleerimise abil õhu eraldumisseadmete puhul võib hapniku puhtus ulatuda 99,5% -ni või rohkem, lämmastiku puhtus võib ületada 99,999% ja argooni puhtus võib täita ka kõrghetlike tööstusstsenaariume. Näiteks nõuab pooljuhtide tootmisel kasutatavate gaaside tootmine lisandite ja äärmiselt kõrge puhtusevajaduse ranget kontrolli. Distilleerimisprotsessi parameetrite täpse kontrolli ja molekulaarse sõela puhastussüsteemi optimeerimisega saab stabiilselt toota kõrge puhtusega gaasi.
3. Millised erinõuded on erinevatel tööstusharudel õhu eraldamise seadmete jaoks?
Meditsiinitööstus nõuab patsiendi ohutuse tagamiseks kõrge puhtusega hapnikku ja vähe lisandeid ning seadmed peavad rangelt vastama asjakohastele meditsiinistandardetele. Keemiatööstusel on mitmekesised protsessid ja sellel on väga erinevad nõuded gaasi tüübi, puhtuse, rõhu jms jaoks jne. Näiteks vajab sünteetiline ammoniaak kõrge puhtusastmega lämmastikku. Toiduainetööstuse tööstusel on toiduainete saastumise vältimiseks kõrged gaasi puhtuse nõuded ning seadme puhastussüsteem tuleb optimeerida, et tagada väljundgaasi vastavus toidukvaliteedi standarditele.
Kuum tags: Õhu eraldamisettevõtted, Hiina õhu eraldamisettevõtted, tarnijad, tehas
Paari
ASU üksusJärgmise
Membraanõhu eraldamise üksusKüsi pakkumist
Ühendust võtma
Kirjutage oma sõnum













