Hapniku tootmine biogaasi väävlitustamiseks

Hapniku tootmine biogaasi väävlitustamiseks

Biogaasijaamas on hapnikul suur tähtsus väävlitustamisel. Biogaas kääritatakse biomassist (taimed, muda, tapajäägid jne) ning seda kasutatakse elektri tootmiseks ja kütteks. Biomass laguneb anaeroobsetes tingimustes. Kuid biomass sisaldab kõrge väävlisisaldusega, mis tekitab vesiniksulfiidi. Veega segamisel on tekkiv leeliseline sulfiid käärimispaagile ja torudele (metall, puit, betoonmaterjalid) väga kahjulik. Hapnik võib selle probleemi lahendada. Täpne hapniku sisestamine käärituspaaki võib soodustada bakterite kasvu, mis võivad vesiniksulfiidi lagundada, vähendada leeliselise sulfiidi teket ja kaitsta seadmeid. Meie hapnikugeneraatorid suudavad toota kvaliteetset hapnikku erinevate stsenaariumide jaoks (fikseeritud, mobiilne, väikese võimsusega nõudlus), et tagada biogaasijaama stabiilne töö.
Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Hapnik väävlitustamiseks biogaasijaamades


Biogaasijaamades toodetakse biomassi toorainest kääritamise teel biogaasi, mida saab kasutada olulistel eesmärkidel nagu elektri tootmine või küte. Biogaasi tootmise käigus toimub biomassi, näiteks taimede, läga ja tapajääkide mikroobne lagundamine hapnikuvabas keskkonnas. Siiski väärib märkimist, et erinevad biomassi liigid sisaldavad sageli kõrget väävlisisaldust. Järgnevas reaktsioonis esineb väävel biogaasis vesiniksulfiidi (H2S) kujul. Vesiniksulfiid interakteerub biomassi algse veega, moodustades happelise ja söövitava segu – leeliselised sulfiidid. See leeliseline sulfiid on äärmiselt hävitav kääritusmahutite ja torude metallosadele, samuti puit- ja betoonkomponentidele ning ohustab tõsiselt biogaasijaama seadmete normaalset tööd ja kasutusiga.
Hapnik mängib biogaasijaamade väävlitustamise protsessis asendamatut rolli. Hapniku täpne lisamine käärituspaaki võib luua soodsad tingimused bakterite kasvuks. Sel viisil kasvatatud bakterid suudavad töödelda vesiniksulfiidi mikroobse lagunemise teel, vältides seeläbi tõhusalt leeliseliste sulfiidide seadmeid kahjustamast ja tagades biogaasijaama stabiilse töö.
Meie väljatöötatud hapnikugeneraator suudab pakkuda kvaliteetseid ja töökindlaid lahendusi paikseks ja mobiilseks hapniku tootmiseks erinevates rakendusstsenaariumides, sealhulgas väikese võimsusega nõuded, et rahuldada biogaasijaama väävlitustamise ja muude seotud tootmislülide hapnikuvajadust.

Võtke meiega ühendust
Oxygen production for the desulfurization of biogas

Tootmisprotsess

 

 

1
product-1-1

Tooraine ettevalmistamine

Õhu kogumine: koguge õhku puhtast kohast ja kasutage suurte hõljuvate osakeste eemaldamiseks õhufiltreid.
Õhu kokkusurumine ja eeltöötlus: Õhukompressor surub õhu kokku sobiva rõhuni, jahutab õhku ja eemaldab niiskuse samal ajal, et vältida hilisemat külmumist või seadmete tööd.

2
product-1-1

Hapniku eraldamine

Pressure swing adsorption (PSA) tehnoloogia (väikese ja keskmise ulatusega): eeltöödeldud suruõhk siseneb adsorptsioonitorni, adsorbent adsorbeerib kõrge rõhu all lisandeid, hapnik läbib ja adsorbent vabastatakse rõhust ja regenereeritakse pärast küllastumist. Mitmed adsorptsioonitornid töötavad vaheldumisi ning juhtimissüsteem tagab hapniku puhtuse ja väljundi stabiilsuse.
 

3
product-1-1

Hapniku puhastamine ja säilitamine

Hapniku puhastamine: kasutage peenfiltreid ja adsorptsiooniseadmeid, et eemaldada hapnikust jäägid, et täita biogaasi väävlitustamise puhtusnõudeid.
Hapniku säilitamine ja kohaletoimetamine: Puhastatud hapnikku hoitakse kvaliteetsetes säilitusmahutites ja tarnitakse vastavalt vajadusele torustike ja klapisüsteemide kaudu kääritusmahuti lähedusse, mis on varustatud voolu reguleerimise ja seireseadmetega, et juhtida sissepritse mahtu.

4
product-1-1

Kvaliteedi jälgimine ja reguleerimine

Hapniku kvaliteedi jälgimine: igale võtmelülile on paigaldatud analüsaatorid ja andurid hapniku puhtuse, rõhu ja voolu parameetrite jälgimiseks.
Tagasiside ja reguleerimine: Seireandmed suunatakse tagasi juhtimissüsteemi. Kui parameetrid kalduvad kõrvale, reguleeritakse tööparameetreid automaatselt või annab häire käsitsi sekkumise, et tagada hapniku kvaliteedi vastavus standardile.

 

KKK

 

Miks vajab hapniku tootmine biogaasi väävlitustamiseks erilist tähelepanu õhu kogumise lülile?
Õhk on hapniku tootmise tooraine. Hapniku tootmiseks biogaasi väävlitustamiseks on õhu kvaliteet kogumispunktis ülioluline. Kui õhk sisaldab liiga palju tolmu, lisandeid ja kahjulikke kemikaale, mõjutab see järgneva hapniku puhtust ja kvaliteeti. Näiteks võib liiga palju tolmu ummistada väikesed poorid tootmisseadmetes ning lisandid ja kahjulikud kemikaalid võivad hapnikuga reageerida või hapniku tootmisprotsessi käigus hapnikku jääda, mis lõpuks mõjutab biogaasi väävlitustamise mõju. Seetõttu on vaja tagada kogutava õhu puhastus ja vähendada neid ebasoodsaid tegureid. Näiteks on vajalik meede suurte hõljuvate osakeste (nagu liiv ja tolm) eelfiltreerimine läbi õhufiltrite.

 

Milline on adsorbendi roll hapniku eraldamise rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) tehnoloogias?
Survemuutuse adsorptsiooni (PSA) tehnoloogias on adsorbendil võtmeroll. Kui eeltöödeldud suruõhk siseneb adsorbendiga varustatud adsorptsioonitorni (nagu tseoliidi molekulaarsõel jne), adsorbeerib adsorbent kõrge rõhu all selektiivselt lisandgaase, nagu lämmastik ja süsinikdioksiid. Selle põhjuseks on asjaolu, et adsorbendi eriline struktuur ja keemilised omadused muudavad sellel nende lisandigaaside jaoks tugeva adsorptsioonivõime, samal ajal kui hapnik pääseb sujuvalt läbi adsorptsioonitorni, et muutuda tootegaasiks. Kui adsorbent adsorbeerib lisandigaasid küllastustaseme lähedal, saab adsorbendi desorbeerida, vähendades rõhku, et saavutada adsorbendi regenereerimine, tagada mitme adsorptsioonitorni vahelduv töö ning pidev ja stabiilne hapniku tootmine, mis vastab biogaasi väävlitustamise nõuetele.

 

Kui krüogeense destilleerimise tehnoloogiat kasutatakse suuremahuliseks hapniku tootmiseks, kuidas säilitada madala temperatuuriga keskkonda?
Krüogeense destilleerimise tehnoloogiaga hapniku suuremahulise tootmise protsessis nõuab madala temperatuuriga keskkonna säilitamine mitme lüli koostööd. Esiteks jahutatakse õhk pärast kokkusurumist ja eeltöötlust -196 kraadi lähedale (vedela lämmastiku keemistemperatuur). Selles protsessis on võtmetähtsusega varustada see tõhusa jahutussüsteemiga, mis suudab pidevalt tagada madala temperatuuriga jahutusvõimsust. Samas on ka soojusvahetusseadmed väga olulised. Õhku jahutatakse põhisoojusvaheti soojusvahetusega ning kogu destilleerimisprotsessi jooksul vähendatakse soojuse sisendit ja -kadu mõistliku soojusvahetuse konstruktsiooni kaudu, et tagada vedela õhu mitmekordne aurustamine ja kondenseerumine destilleerimistornis. madalatel temperatuuridel, et saavutada hapniku ja muude gaaside eraldamine, kasutades komponentide erinevaid keemispunkte õhus.

 

Kuidas peenfiltrid ja adsorptsiooniseadmed hapniku puhastamise protsessis lisandeid eemaldavad?
Hapniku puhastamise protsessis kasutatakse peenfiltreid peamiselt füüsiliste lisandite eemaldamiseks. Sellel on sees pisike pooride struktuur, mille suurust saab täpselt reguleerida ning mis suudab kinni püüda ja eemaldada hapnikusse jäänud pisikesi osakesi, näiteks väga peent tolmu. Adsorptsiooniseade kasutab lisandite eemaldamiseks keemilise adsorptsiooni põhimõtet. Näiteks selliste lisandite nagu vee, süsinikdioksiidi ja süsivesinike jälgede puhul on adsorbendi pinnal spetsiifilised aktiivsed kohad. Need lisandimolekulid interakteeruvad aktiivsete saitidega ja adsorbeeritakse adsorbeerivale pinnale, eemaldades seeläbi hapnikust, tagades, et hapnik saavutab kõrge puhtuse, mida nõuab biogaasi väävlitustamise protsess.

 

Kuum tags: hapniku tootmine biogaasi väävlitustamiseks, Hiina hapniku tootmine biogaasi väävlitustamiseks, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Ühendust võtma

Kirjutage oma sõnum