PSA lämmastiku valmistamise masina protsessivoog

Õhk eemaldatakse õhufiltri tolmu ja mehaaniliste lisandite abil õhukompressorisse, surutakse nõutava rõhuni, pärast ranget õli eemaldamist, vee eemaldamist, tolmu eemaldamise puhastustöötlust, puhta suruõhu väljundit, eesmärk on tagada teenindus molekulaarsõela eluiga adsorptsioonitornis. Kaks adsorptsioonitorni on varustatud süsiniku molekulaarsõelaga, üks torn töötab, teine ​​torn on dekompresseeritud desorptsiooniga. Töötavasse adsorptsioonitorni siseneb puhas õhk, molekulaarsõel adsorbeerib hapnikku, süsihappegaasi ja vett ning väljalaskeotsa voolav gaas on lämmastik ning vähesel määral argooni ja hapnikku. Teine torn (desorptsioonitorn) eemaldab molekulaarsõela mikropooridest adsorbeerunud hapniku, süsinikdioksiidi ja vee atmosfääri. Sel viisil viivad kaks torni kordamööda lõpule lämmastiku ja hapniku eraldamise ning väljastavad pidevalt lämmastikku, nagu on näidatud joonisel -2. Adsorptsioonil saadud lämmastiku puhtus on 95 protsenti -99,9 protsenti . Kui on vaja kõrgema puhtusastmega lämmastikku, tuleks lisada lämmastikupuhastusseadmed. Survemuutuva adsorptsiooniga lämmastikumasina väljund 95 protsenti -99,9 protsenti lämmastikku lämmastikupuhastusseadmesse, lisades samal ajal sobiva koguse vesinikku läbi voolumõõturi, puhastusseadmete õhutustornis vesinik ja lämmastik. jälgida hapniku katalüütilist reaktsiooni hapniku eemaldamiseks ja seejärel jahutamiseks veekondensaatori, veeeraldaja veetustamise ja seejärel kuivati ​​sügavuskuivatuse abil (vaheldumisi kasutatakse kahte adsorptsioonikuivatustorni: üks adsorptsioonikuivatus vee eemaldamiseks, teine ​​​​desorptsioon-drenaaži soojendamine), kõrge puhtusastmega lämmastiku saamiseks on lämmastiku puhtus sel ajal kuni 99,9995 protsenti, vt joonist -3. Survekõikumisega adsorptsiooniga lämmastiku tootmise maksimaalne tootmisvõimsus merel on 3000m3n/h.