Vedela lämmastiku tootmisüksus

Vedelate lämmastiku tootmise seadmed kasutavad peamiselt õhu eraldamise tehnoloogiat, et toota vedelat lämmastikku ümbritseva õhust. Esiteks surub õhk kruvikompressorit, tõstes tavaliselt rõhku umbes 0,8 MPa, pakkudes võimsust järgnevaks eraldamiseks. Seejärel siseneb suruõhk eeltöötluse etappi, kus see läbib jahutamiseks ja veeaurude, süsinikdioksiidi ja tolmu lisandite eemaldamiseks läbi külmkapis kuivati, adsorptsiooni kuivati ja mitu filtrit. See hoiab ära nende ainete külmutamise või ummistumise torud järgnevate krüogeensete protsesside ajal, tagades, et eraldussüsteemi sisenev õhk on puhas ja kuiv.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Põhilised eelised

●Kõrge - puhtusvedeliku lämmastiku tootmine:Seadmed tekitavad järjekindlalt vedelat lämmastikku, mille puhtus on suurem või võrdne 99,9%-ga, mõned kõrged - lõppmudelid ületavad 99,999%, mis vastab eriti kõrge puhtusavastusega tööstuste nõudmistele, näiteks biomeditsiini- ja elektroonikatööstusele.

●Energy - tõhus disain:Täiustatud soojusvaheti ja jahutustehnoloogiad parandavad energiatõhusust ja vähendavad energiatarbimist vedela lämmastiku tootmise ühiku kohta. Näiteks saavutab mõned seadmed energiasäästu 15–20% võrreldes traditsiooniliste seadmetega, optimeerides kompressori tööparameetreid ja parandades jahutustsüklit, kontrollides tõhusalt töökulusid.

●Modulaarne ja paindlik konfiguratsioon:Seadmed kasutavad modulaarset disaini, mis võimaldab kasutajatel paindlikult valida ja kombineerida erinevaid tootmismahumooduleid, mis põhinevad tegelikul vedela lämmastiku kasutamisel ja koha tingimustel. See kohanemisvõime ulatub väikestest laboratoorimisseadmetest (3-50 L/H voolukiirus) suurte tööstuslike taimedeni (10-200 m³/H voolukiirus), mis muudab aja jooksul laienemise ja uuendamise lihtsaks.

●Stabiilne ja usaldusväärne toiming:Võtmekomponendid on toodetud kõrgelt - kvaliteetsetest materjalidest, näiteks kompressori vastupidavast kruvi struktuurist ja molekulaarse sõela pikk - kestva adsorptsiooni eluiga. Arukas juhtimissüsteem jälgib tööparameetreid (temperatuur, rõhk, voog jne) reaalajas ja reguleerib automaatselt töötingimusi, et tagada pikk - termin stabiilne töö ja minimeerida seisakuid.

Hankige tasuta pakkumine!

Seal on kaks ühist eraldusmeetodit:

Eraldamistehnoloogia	Põhiline põhimõte	Võtmeparandid	Põhiprotsess	Tehnilised omadused
PSA tehnoloogia	Molekulaarsed sõeluurd adsorb o₂/co₂ rõhu all; N₂ möödub	Ln₂ temp: ~ -196 kraad; Adsorptsioon vajab survet	1. Õhu eeltöötlus → 2. Survestatud adsorptsioon → 3. kõrge - puhtus n₂ → 4. Jahutus ja vedeldamine → 5. 5. Ln₂ kogumine	Lihtne protsess; paindlik algus - peatus; Sieves vajavad asendamist; väike - keskmise skaala
Krüogeenne destillatsioon	N₂ (- 196 kraadi) ja O₂ (-183 kraad) eraldatud veerus korduva aurustuskondensatsiooni kaudu	Õhu vedeldamise temp: vähem või võrdne -180 kraadi	1. Õhu eeltöötlus → 2. Jahutusvedeldamine → 3. destilleerimine eraldamine → 4. n₂ vedeldamine → 5.	Kõrge tõhusus; suur - skaala pidev tootmine; Vaja on sügavat jahutamist; pikk algus - stopptsükkel

vedela lämmastiku tootmise seadme kasutamine

Biomeditsiiniline

Kasutatakse ultra - madala temperatuuri pikk - bioloogiliste proovide, näiteks rakkude, kudede, vere ja embrüote, termini säilitamiseks, proovide elujõulisuse säilitamiseks ja jääkristallkahjustuste ennetamiseks. Krüogeense kirurgia, näiteks vedela lämmastiku krüoteraapia nahakahjustuste raviks (mutid, tüükad, healoomulised kasvajad jne), pakub see täpset krüogeenset ravikeskkonda.

Toiduainete töötlemine

Kiiresti külmutamine mereandide, liha, puuviljade ja köögiviljade abil, mis läbivad kiiresti jääkristalltsooni, vähendab jääkristallide moodustumist ja maksimeerib toidu algse maitse, tekstuuri ja toitumissisalduse säilitamist. Toidupakendites pihustatakse seda külmutusagensina, et vähendada niiskust pakendis, vältida niiskust ja oksüdeerumist ning pikendada säilivusaega.

Tööstuslik tootmine

Vedelat lämmastikku kasutatakse metallipindade kiireks jahutamiseks metalli valamise, keevitamise ja lõikamise ajal, vähendades termilist deformatsiooni ja pragunemist, suurendades samal ajal metalli tugevust ja sitkust. Plastist vormimisel kasutatakse seda plasttoodete kvaliteedi optimeerimiseks hallituse jahutamiseks ja külmutamiseks.

Teaduskatseted

Pakub vajalikke tingimusi madala - temperatuurikatsete jaoks füüsika, keemia, materjaliteaduse ja muude väljade jaoks. Krüogeense söötme või reaktsiooni atmosfäärina aitab see teadlastel uurida ainete omadusi ja reaktsioonimustreid äärmuslikel madalatel temperatuuridel.

KKK

Väikeste - skaala jaoks Ln₂ vajadused (nt labor või väike tehas), milline eraldamistehnoloogia (PSA või krüogeenne destilleerimine) on sobivam?
PSA tehnoloogia on parem. Sellel on paindlik start - peatumine (pole pikka pre - jahutusaega) ja väiksema seadme jalajäljega, mis vastab katkendlikule, madalale - köide laborite või väikeste tehaste nõudlus.

Kui tihti vajavad Molecular Sieves PSA -s - LN₂ ühikud vajavad asendamist? Kas on tegureid, mis mõjutavad tsüklit?
Tavaliselt 2-3 aastat. Tsüklit mõjutab õhukvaliteet (rohkem tolmu/niiskust lühendab eluiga) ja kasutamise sagedust (pidev töö võib vähendada seda 1,5–2-aastaseks).

Kas krüogeenne destilleerimine - tüüp LN₂ üksus vajab tõesti pikka käivitusaega? Miks see on?
Jah, alustamiseks kulub tavaliselt 8 - 12 tundi. Kuna see peab jahutama süsteemi vähem või võrdsusega -180 kraadi (õhu vedeldamiseks) samm -sammult, mistõttu sobib see paremini suuremahuliseks pidevaks tootmiseks (vältige sagedasi idufirmasid).

Milline on LN₂ vedeldamise põhitemperatuur PSA ühikutes? Kas see temperatuur on fikseeritud?
Põhitemperatuur on umbes -196 kraadi (lämmastiku keemistemperatuur). See on põhimõtteliselt fikseeritud, kuid jahutusaeg võib üksuse jahutusvõime ja ümbritseva temperatuuri põhjal pisut erineda.

Kuum tags: Vedela lämmastiku tootmisüksus, Hiina vedela lämmastiku tootmisüksus, tarnijad, tehas

Paari

Järgmise

Vedela hapniku õhu eraldamise taim

Küsi pakkumist

Ühendust võtma

Kirjutage oma sõnum

Ju gjithashtu mund të pëlqeni