Krüogeenne õhueraldusseade argooni ekstraheerimiseks

Põhitehnoloogia: krüogeenne eraldamine, täpne argooni püüdmine

 

Krüogeense destilleerimise põhimõttel põhinevad seadmed kasutavad mitme -torni sünergistlikku eraldussüsteemi, et saavutada lämmastiku, hapniku ja argooni järkjärguline -hapnik-puhastus õhust:

 

●Eeltöötlusetapp:Kasutades kõrget-filtratsiooni ja adsorptsiooni dehüdratsiooni- ja dekarboniseerimisprotsesse, eemaldatakse õhust tolm, niiskus, süsinikdioksiid ja süsivesinikud, vältides hilisemat jäätumist või krüogeensüsteemi ummistumist ning tagades seadmete pikaajalise stabiilse töötamise.

 

●Krüogeense jahutamise etapp:Turbiini laiendajast ja soojusvahetist koosnev jahutustsükkel jahutab suruõhu alla -170 kraadi, muutes selle gaasi-vedeliku seguks.

 

●Mitme{0}}torni destilleerimise eraldamine:Pärast lämmastiku ja hapniku esialgset eraldamist peamises destilleerimistornis siseneb argooni -rikas (ligikaudu 0,93%) "toorargooni fraktsioon" toorargooni torni, kus mitmete gaaside{2}}kontaktreaktsioonide käigus eemaldatakse jääkhapnik. Toorargoon siseneb seejärel rafineeritud argoon- ja destillatsioonitorusse. lisandeid, mille tulemusel saadakse lõppkokkuvõttes [ligikaudu 100% puhtusastmega] toode. Kõrge -puhtusastmega argoongaas: 99,999% kuni 99,9999% (5N kuni 6N);

 

 

 

Kõrge taastumisvõime ja kõrge puhtusastmega:Argooni taaskasutamise määr võib ulatuda üle 85%. Saadaval on kolm kohandatavat puhtusastet: 99,99% (4N), 99,999% (5N) ja 99,9999% (6N). Elektrooniline-klassi 6N argoon vastab tipptasemel{11}}rakenduste vajadustele, nagu pooljuhtplaatide söövitamine ja fotogalvaaniline räniplaadi katmine.

 

Madal energiatarbimine:Kasutades suure -tõhususega plaatsoojusvahetit (soojusvahetuse efektiivsus suurem või võrdne 98%) ja muutuva sagedusega turbiini laiendajat, vähendab see süsteem argooni ühiku energiatarbimist 12–15% võrreldes samade spetsifikatsioonidega tavaseadmetega, vähendades oluliselt aastaseid tegevuskulusid.

 

Pikaajaline{0}}stabiilne töö:Seadme põhikomponendid on valmistatud 304/316L roostevabast terasest, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust madalal-temperatuuril. Veebipõhise lisandite seiresüsteemi ja automaatse väljapuhumise süsteemil on keskmine rikete vaheline aeg (MTBF) üle 8000 tunni või sellega võrdne, mis vähendab seisakuid ja hoolduskulusid.

 

Modulaarsus ja kohandamine:Toetab ühe-üksuse tootmisvõimsust. Kohandatav vahemikus 50–1000 Nm³/h, vertikaalse või horisontaalse paigutuse saab kujundada vastavalt kliendi asukoha tingimustele ning liidesed on reserveeritud tulevaseks võimsuse suurendamiseks, muutes selle sobivaks erinevate stsenaariumide jaoks, nagu väikesed ja keskmise suurusega -bensiinijaamad ja teraseettevõtete{4}}omanduses olevad bensiinijaamad.

Võtke meiega ühendust

1. Milliseid rakendusi toetab argooni puhtus? Kas seda saab uuendada?

Erinevate vajaduste rahuldamiseks kohandatavad puhtused hõlmavad 4N ​​(tööstuslik), 5N (fotogalvaaniline) ja 6N (pooljuht). Saadaval on täienduspordid, mis võimaldavad modulaarset versiooniuuendust puhtuse parandamiseks põhiseadmeid välja vahetamata.
 

2. Millised on energiatarbimise ja kulueelised? Mis on tasuvusaeg?

Ühiku energiatarve on 12%-15% madalam kui traditsioonilistel seadmetel, argooni taaskasutamise määr on 85%+ (võrreldes umbes 60% traditsiooniliste seadmete puhul). Põhikomponentide keskmine tõrgeteta tööaeg on suurem kui 8000 tundi või sellega võrdne. Võttes arvesse tootmisvõimsust 100 Nm³/h ja elektrihinda 0,8 jüaani/kWh, on aastane energiasääst ligikaudu 180 000 jüaani ja tasuvusaeg 1,5-2 aastat.
 

3. Millised on saidi nõuded? Kui kaua kulub tarnimisest kasutuselevõtuni?

Koht peab olema -kandev ja hästi-ventileeritud (kõigist külgedest vähemalt 1,5 meetri kaugusel seintest), 380 V toiteallikas ja stabiilne jahutusvesi. 50–300 Nm³/h seadmete puhul: 12 nädalat tootmist + 3-4 nädalat paigaldust; 300–1000 Nm³/h seadmete puhul: 16 nädalat tootmist + 5-6 nädalat paigaldust.
 

4. Millised kulumaterjalid vajavad regulaarset väljavahetamist? Kas hooldus on keeruline? Kas koolitust pakutakse?

Kulumaterjalide hulka kuuluvad filtrikassetid ja molekulaarsõelad, kõik standardsed komponendid. Seadmetel on intelligentsed alarmid, mis võimaldavad ühe inimese igapäevast kontrolli. Pärast kohaletoimetamist pakutakse kolmepäevast kohapealset koolitust-, koos kasutusvideo ja juhendiga.
 

5. Kas varustust saab laiendada? Kas see mõjutab tootmist?

Reserveeritud on 20–30% paisumisvõimsus, mida on võimalik saavutada toorargooni kolonni pakkimise sektsiooni lisamisega ja paisuti võimsuse suurendamisega. Kasutades "võrguühenduseta eelvalmistamist + võrguühendust", vajab sait vaid 48-tunnist seisakut ja tootmishäirete minimeerimiseks töötatakse välja ajutine gaasivarustusplaan.

6. Millised ohutusriskid on seotud madalal temperatuuril{1}}käimisega? Milliseid kaitsemeetmeid rakendatakse?

Peamised riskid on krüogeense keskkonna lekkimine ja süsteemi ülerõhk. Kaitsemeetmed: 316L roostevabast terasest torustik, topelt-tihendid ja lekkealarmid. Seadmed on varustatud kaitseklapi ja rõhublokeeringuga ning kogu süsteem vastab Ex d IIB T4 plahvatuskindlate{5}}standarditele.

Kuum tags: krüogeenne õhueraldusseade argooni ekstraheerimiseks, Hiina krüogeenne õhueraldusseade argooni ekstraheerimiseks, tarnijad, tehas